华诚生物以自动化生产方式提取罗汉果糖 市场占有率居全球前两位

　　 “卡路里我的天敌，燃烧我的卡路里。”这首网红歌词，唱出了无数肥胖界人士的心声，尤其是甜食爱好者，他们都梦想着有一天能“光吃不长”。

　　甜食之中的蔗糖等添加剂无疑是“罪魁祸首”，有没有什么方法，既可以让食物变甜，又不会增加卡路里呢？2008年，毕业于湖南农业大学的黄华学，创办了湖南华诚生物资源股份有限公司(以下简称“华诚生物”)，“我们从罗汉果中提取出罗汉果甜苷，这种天然代糖不会被人体吸收，零卡路里。”

　　如今，华诚生物生产基地的自动化水平已是行业领先。一颗罗汉果进入生产车间的设备后，“重见天日”之时已是零卡路里的天然代糖，十几道加工程序，只需要5个工人就能完成。

　　生产 5个人掌控3000平方米车间

　　一颗从藤蔓采摘的罗汉果，如何变成粉末或液体状态的甜苷？在华诚生物的长沙生产基地，华诚生物总工程师贺进军带着记者按照工序走了一遍。

　　通过传送带，罗汉果首先经过逆流提取设备。“果实在这里被破碎，提取出液态的果汁，”贺进军解释说，逆流说得通俗一些，就像是泡茶，“一边进水，一边进茶，冲泡过后，取出茶水，茶渣从另一端排出。”

　　随后，这些液体进入杀菌和过滤环节。过滤共分四级，每一级都有自己的“使命”。例如在离心过滤中，取出的是可见果肉杂质，而到了微米级过滤，分离的指标可以达到200纳米，实现精密过滤。

　　泡过罗汉果的朋友都知道，其液体为茶黄色，但作为食品添加剂，往往需要无色。所以过滤之后的果汁，还要通过树脂完成脱色。“这些环节都属于物理加工，没有化学添加，最大程度保持原汁原味。”贺进军说。

　　车间里转了几遭，该到外面遛遛了。36米高的五效浓缩器，能够把浓度3%的果汁变成浓度60%的液体。贺进军指着这座巨无霸告诉记者：“放到一个大锅里加热去熬，这是最传统的浓缩工艺，但高温往往会带来许多破坏，我们的这套设备加工时温度只有40摄氏度，而且效率高，一个小时就能完成10吨的浓缩。”

　　从果实进厂到产品出厂，肉眼无法察觉，几个小时，已经完成了华丽变身。这座3000平方米的生产车间里，“长着”大大小小各种管道和罐体，每天现场负责生产的仅需5人，且劳动强度不大，只需通过触屏操作系统即可完成。

　　凭借智能化和自动化生产设备，华诚生物的罗汉果甜苷V50%的总产能为450吨/年，成为全球最大的专业生产罗汉果提取物的公司。

　　产品零卡路里的天然代糖

　　上个月，在长沙司门口新开了一家甜品店，名为“绿果甜品”。与其他甜品店不同的是，这家店里不论是奶茶、奶昔，还是蛋糕、冰激凌，用的都是华诚生物出产的罗汉果甜苷。

　　“一杯500ml奶茶里大约含糖30克，蔗糖带来的热量为500千焦左右，如果使用罗汉果甜苷，完全取代蔗糖，可以减少400千焦热量，减糖不减甜，真正的做到低热量、好吃不怕胖！”华诚生物市场总监周展告诉记者。

　　罗汉果作为中国的特产，其作为甜味添加剂，最早推广和应用的却是在美国。2010年，美国FDA正式通过了对罗汉果糖的食品安全认证，我国的标准则是在2017年才正式实施。

　　“罗汉果甜苷之所以甜，是因为它能和我们舌头味蕾的甜味受体结合，产生甜的味觉，而且它不参与代谢，不引起血糖变化，不导致肥胖和蛀牙，相比木糖醇，具有成本低、无化学加工等优势。”周展介绍，所有使用蔗糖的产品和场景，都可以用罗汉果糖代替，糖尿病患者也能食用。