铝工业“寻电记”：期待衍生品工具更加丰富

　　铝有“固定电”之称，道出了铝工业对电的依赖。近十年，我国新增电解铝产能布局，俨然就是一场“寻电记”，具备电价优势的新疆、内蒙古等地吸引了不少电解铝企业入驻。

　　借着上期所2019年第三期(铝)产业培训基地活动，中国证券报记者赴新疆五彩湾准东工业园区对铝电产业进行了。在乌鲁木齐到五彩湾的一路上，偶尔出现的高炉和烟囱，成为广袤戈壁上的生机之处，让人感受到这个中国最内陆地区跳动着的工业脉搏，煤-电-铝产业在当中扮演了重要角色。“这里煤多、电价低，‘两头在外’也挡不住低电价魅力。”同行人一语道破关键。

　　记者调研了解到，当前电解铝行业利润较薄，对抗价格波动风险特别是上游原料价格波动风险缺乏安全边际，相关主体运用期货等衍生品工具规避风险的意愿越来越强，且期待铝衍生品工具继续丰富。

　　成本上精打细算

　　铝是一种重要的工业金属，其产量和消费量在金属中位居第二，仅次于铁。然而，铁和铝这两大工业金属的产能分布特征却有着鲜明的差异——我国钢铁产能布局属于典型的需求驱动型，主要集中在华北、华东、华南这些主要销售区域，电解铝产能布局则属于典型的成本驱动型，哪里成本低就往哪里集中或转移。

　　“电解铝行业生产工艺成熟，行业内竞争相当激烈，竞争力来自哪里？品牌、技术、管理水平等自然是竞争点，但最关键的还是成本。”在前次宁夏调研之行中，一位国有大型铝厂管理者告诉记者，当前电解铝行业内，谁具有成本优势，谁就拥有更强的盈利能力和竞争优势。此次活动让记者对此有了进一步了解。

　　我国是世界上最大的电解铝生产国和消费国，产量、销量均占到全世界的一半以上。据介绍，目前全球有41个国家生产精练铝，2018年中国精练铝产量约为3360万吨，占全球精练铝总产量的56.0%，其余40个国家精练铝产量合计2600万吨，合计占44.0%。在2018年世界精炼铝消费中，中国达到3330.4万吨，占比为55.6%。

　　虽然中国铝工业在全球拥有极高的份额，但由于制造成本较高、企业间竞争激烈、原铝消费增长放缓，行业生产经营效益并不理想。工业协会莫欣达展示的数据显示，2019年前5个月，我国铝矿采选业、铝冶炼业和铝加工业销售利润率分别为3.3%、2.3%、2.5%，其中电解铝生产企业所在的铝冶炼行业利润率是最低的，但即便是利润率最高的铝矿采选业也不及工业企业平均利润率水平。“中国电解铝企业用电成本处于全球高位，制造成本也处于全球平均水平之上。”莫欣达称。生产企业煞费苦心精打细算不难理解。

　　“两头在外”难抵低电价魅力

　　铝的成本来自哪里？据我的有色网高级李旬介绍，国内电解铝成本构成中电力和氧化铝成本大约各占到40%，预培阳极、冰晶石和氟化铝等生产用添加材料、管理费用等加起来占剩余的20%。

　　铝有“固定电”之称。莫欣达介绍，2000年以来，我国每吨铝锭行业平均综合交流电耗下降了12.4%，但仍达到13555千瓦时。电对铝工业的影响力十足，一是驱动产能布局调整，新增或置换产能逐渐向电力资源丰富、电价成本低的地区转移，二是驱动用电模式调整，用电模式更加多样化。她称，当前我国电解铝工业用电模式主要有网电、自备电两种，比例大致为23%∶77%，其中自备电又分为微电网(约占25%)和并网运行(约占52%)两种。

　　记者了解到，微电网模式下用电成本最低，其次是并网运行，最高的是网电，因此在行业景气下降时，依赖网电的电解铝生产企业首当其冲，而近年来企业发展自备电已成为一种趋势。

　　在上次调研时，宁夏能源铝业有关负责人曾表示，2018年1月宁夏能源铝业与国网宁夏电力公司签订了关于自备供电的框架协议，铝电产业链正式打通，铝侧用电价格降到0.32元/千瓦时左右，处于同行业中位水平。而在此次产业培训基调活动中，记者从新疆神火、新疆其亚等企业了解到，其配套建设的自备电厂每千瓦时成本不到0.2元，并网运行后综合成本不到0.3元，低于行业平均水平。李旬提供的数据显示，2019年6月中国电解铝平均电价为0.325元/千瓦时，电价最有优势的依旧是新疆和内蒙古，其中新疆为0.22元/千瓦时，内蒙古为0.28元/千瓦时。