玻璃磨边操作的注意事项 玻璃磨边要经过哪些流程

　　玻璃不但通透明净，而且强度与硬度都很高，是日常生产与生活中不可或缺的一种材料。玻璃种类丰富，除了较常见的浮法玻璃、钢化玻璃以外，还有热熔玻璃、夹胶玻璃、磨砂玻璃等拥有特殊性能的品种。想要了解玻璃磨边操作的注意事项，以及玻璃磨边时该注意什么，读完这篇文章就知道了。

一、玻璃磨边操作的注意事项

　　1。磨边操作人员上班前必须戴好防护用品、必须戴手套、戴胶皮。在磨削大块玻璃时，必须戴好安全帽。仔细阅读生产任务单。

　　2。加工前，需认真复验半成品尺寸，避免上工序的错误继续延续，并检查玻璃外观质量，避免划痕和磨削不能消除的鳞甲、缺角等。

　　3。检查时，对玻璃应留意半成品能否加工，如有裂纹，则不能进行磨边加工，避免对设备、人员造成伤害。

　　4。取玻璃必须由外向内揭拿，不能抽拿里面任意一张玻璃。

　　5。对外观质量要求很高的精品玻璃，对外观质量检查应超过或等同汽车级的玻璃原片质量外观要求。

　　6。磨削量控制：8mm以下磨削量﹤2.5mm，10—19mm磨削量﹤1.5mm；

　　进料速度：8mm以下速度﹤2.5m，10—19mm速度﹤1.5m。

　　7。磨边机每天开机和停机后，操作工都要做到例行检查，查检内容包括磨轮是否松动、磨损程度、循环水是否清洁等。磨削不同厚度玻璃时，必须进行试磨削。

　　8。大板玻璃磨削时，版面超过3㎡，必须使用提钩和吸盘，多人抬玻璃上磨边机时不能跑动，行走步伐要一致。

　　9。每天应对磨轮进行检查、调整、校正。循环水应保持清洁，循环管要保持畅通，必须做到勤换水。

　　10。更换磨轮必须开刃后才能加工产品。

　　11。磨削量与进料速度之间，要合理匹配，以免破损玻璃。

　　12。对磨边后的玻璃在外观尺寸和质量上进行检查，不合格的产品不流入下道工序。

　　13。异形磨边必须根据客户的要求，严格按样板或几何图形来加工，使磨削表面圆滑、光洁。

　　14。磨削时，必须均匀磨削，用力不能太猛，以免磨坏玻璃。

　　15。磨边后的玻璃，对要求特别严格的精品玻璃叠放时必须加隔离纸。

　　16。磨边后的玻璃堆放：当规格(长*宽)不同时，必须在边与边的交接处加纸隔离(纸张约100㎜*200㎜或细绳)，以防玻璃划伤。

二、玻璃磨边要经过哪些流程

　　玻璃磨边要经过很多次工序的。有3~9次不等的。

　　1，先用金属结合剂的金刚石磨边轮磨，依次使用粗、中、细，325已经是细的了。这是修整出大致的性质，出现崩边是很正常的。

　　2，然后用树脂结合剂的金刚石磨边轮磨成没有崩边的磨沙面。通常情况下，做到这里就可以用了。

　　3，有的时候希望边缘抛光得如镜面一样。这要用到抛光轮，不再使用金刚石了，改用氧化铁、氧化铈之类的低硬度的抛光磨料。

　　第二步如果用3000目的进行水磨，基本也差不多透亮了。

　　有专门的玻璃磨边机，已经装了所有需要的轮子(装5种轮子的叫5头机，9种则为9头机，依此类推)。玻璃从一边推进去，逐一经过所有轮子后，从机器另一边出来后就已经磨得光亮如镜了。